STEAMMASTER · CALDEIRARIA PESADA

Caldeiraria pesada e fabricação sob desenho.

Fabricamos tanques, vasos de pressão e peças metálicas de grande porte a partir do projeto do cliente, com engenharia, produção integrada e rastreabilidade para atender requisitos industriais específicos.

Fábrica Steammaster com tanques e equipamentos de grande porte em produção e operário como referência de escala
Varginha, Minas Gerais Caldeiraria e equipamentos de grande porte com referência de escala
Desde 1974experiência industrial
Caldeiraria pesadachapas, calandragem e grandes conjuntos
Sob desenho do clientepeças e equipamentos conforme especificação
Controle documentadoinspeção, rastreabilidade e databook

CALDEIRARIA PESADA

Estrutura para fabricar o que sua planta precisa, no porte que ela exige.

Caldeiraria pesada exige mais que solda: exige espaço, conformação, movimentação e engenharia para transformar um desenho em um equipamento fabricável.

A Steammaster reúne essas competências em uma mesma rota de execução. Cada escopo é analisado conforme a aplicação, a capacidade fabril, os requisitos do cliente e as exigências aplicáveis.

O QUE FABRICAMOS

Tanques e fabricação sob desenho como ponto de partida.

Do equipamento único aos conjuntos industriais, materiais, geometria, fabricação e inspeção são definidos caso a caso pela engenharia.

Tanque e vaso cilíndrico de grande porte em fabricação na Steammaster
01 · PRODUTO-ÂNCORA

Tanques e vasos sob medida, do desenho à entrega.

Construímos tanques de armazenamento, tanques com agitadores, reatores e vasos de pressão conforme o projeto e os requisitos indicados pelo cliente. Quando o escopo ainda está em consolidação, nossa engenharia apoia a análise de materiais, geometria, fabricação e inspeção.

02 · FABRICAÇÃO SOB DESENHO

Peças e conjuntos sob desenho do cliente.

Recebemos o desenho, a especificação ou o requisito funcional e avaliamos a rota de fabricação. Atuamos em peças unitárias, conjuntos soldados e componentes que não existem em catálogo, sempre dentro da capacidade fabril e dos requisitos aplicáveis.

Veja como iniciar
03

Equipamentos de processo

Reatores, misturadores, agitadores, silos, secadores e componentes destinados a diferentes operações industriais.

04

Estruturas e conjuntos soldados

Estruturas metálicas, plataformas, bases, carcaças e subconjuntos preparados para montagem e integração.

05

Movimentação de materiais

Arrastadores de corrente, transportadores, chutes, moegas e soluções especiais conforme o fluxo da planta.

06

Controle ambiental

Lavadores de gases, filtros e componentes de sistemas industriais desenvolvidos de acordo com a aplicação.

Calandragem de chapa de aço em equipamento industrial
Conformação de grande porteCalandragem para componentes e corpos cilíndricos.
Máquina de corte CNC trabalhando sobre chapa de aço
Preparação precisaCorte automatizado para repetibilidade dimensional.

ROTA DE EXECUÇÃO

Um processo claro reduz risco antes, durante e depois da fabricação.

  1. 01

    Enquadramento

    Recebimento do desenho, da especificação ou da necessidade, com análise de aplicação, interfaces e requisitos.

  2. 02

    Engenharia

    Desenhos, revisões, materiais e plano de fabricação.

  3. 03

    Preparação

    Corte, conformação, usinagem e organização dos componentes.

  4. 04

    Fabricação

    Montagem e soldagem com procedimentos adequados ao escopo.

  5. 05

    Inspeção

    Controles dimensionais e ensaios não destrutivos quando aplicáveis.

  6. 06

    Liberação

    Documentação, preparação logística e entrega conforme o projeto.

QUALIDADE E RASTREABILIDADE

Evidência de fabricação importa tanto quanto o equipamento final.

Compras, engenharia e inspeção precisam saber como o produto foi construído. Por isso, os controles e os registros são alinhados ao escopo contratual e aos requisitos aplicáveis.

  • Documentação e revisões controladas
  • Procedimentos de soldagem e qualificações aplicáveis
  • Rastreabilidade de materiais e consumíveis
  • Ensaios não destrutivos conforme o plano de inspeção
  • Teste hidrostático e inspeção de estanqueidade quando previstos no escopo
  • Alívio de tensão e registros térmicos quando exigidos
  • Inspeção dimensional e preparação do databook
Ver a disciplina de fabricação e qualidade

APLICAÇÕES

Capacidade para diferentes realidades de planta.

A viabilidade é confirmada pela engenharia após a análise dos requisitos técnicos, logísticos e documentais do projeto.

01

Alimentos e bebidas

Tanques, reservatórios e equipamentos de processo definidos para cada operação.

02

Química e fertilizantes

Tanques de armazenamento, reatores e conjuntos para processos industriais específicos.

03

Açúcar, etanol e bioenergia

Tanques e equipamentos de processo para produção, armazenamento e utilidades.

04

Mineração e materiais

Silos, moegas, chutes, estruturas e conjuntos soldados de grande porte.

05

Utilidades industriais

Vasos, tanques, suportes e componentes integrados à infraestrutura da planta.

06

Projetos especiais e EPC

Fabricação sob desenho para equipamentos e conjuntos que não existem em catálogo.

COMO COMEÇAR

Já tem o desenho? Veja como iniciar.

O primeiro contato não precisa trazer um pacote fechado. A engenharia ajuda a organizar as informações disponíveis e define o próximo passo.

  1. 01

    Informe o material disponível

    Desenho, especificação, PDF, DWG ou apenas o requisito funcional. Nossa equipe orienta o canal adequado para compartilhar os arquivos.

  2. 02

    Receba a análise de viabilidade

    A engenharia avalia materiais, geometria, processo de fabricação, inspeção e premissas de prazo.

  3. 03

    Avance com escopo claro

    A proposta técnica e comercial registra as premissas consideradas para fabricar, inspecionar e entregar.

Iniciar análise do desenho

PERGUNTAS FREQUENTES

Fabricação sob desenho, sem atalhos na análise.

As respostas abaixo cobrem o início do processo. Limites de porte, normas e logística são confirmados conforme cada projeto.

Vocês fabricam a partir do desenho do cliente?

Sim. O desenho e a especificação são analisados antes da fabricação. Pontos que possam afetar a viabilidade, a execução ou os requisitos aplicáveis são alinhados com o cliente.

Posso consultar a Steammaster sem um desenho fechado?

Sim. A engenharia pode apoiar a consolidação do escopo a partir da necessidade, das condições de serviço e das informações já disponíveis.

Quais informações ajudam na primeira análise?

Aplicação, dimensões principais, material previsto, condições de operação, desenhos existentes e requisitos de inspeção ajudam a tornar a avaliação mais objetiva.

PRÓXIMO PASSO

Traga o desenho. Nós reunimos a estrutura para fabricar.

Do vaso de pressão ao tanque de grande porte, nossa equipe organiza as informações iniciais e indica a rota adequada para análise técnica e comercial.